TERCONTROLE 

                Nossa equipe é especializada em concreto e nos processos de produção, atuamos em fábricas de Pré-fabricados, Artefatos de Cimento Vibro Prensados, Fabricas de Poste, Concreteiras e canteiros de obras. Iniciamos na área de concreto no ano de 1991, nossa empresa acumula mais de 33 anos de experiência na área de concreto.

                A Ciclo Química está envolvida em diversas atividades relacionadas ao concreto, e ao processo produtivo do produto acabado. Descrevemos de forma simples os pontos e rotinas importantes que necessitam ser observados e colocados em prática.

               Muitas empresas e indivíduos negligenciam a correta aplicação e controle desses itens, muitas vezes monitorando superficialmente ou de forma parcial, seja por descuido ou inexperiência.

  

Nosso diferencial

 

          Nosso diferencial é a Expertise, com mais de 32 anos na área de concreto, acumulamos muita experiência e prática ao longo do caminho, na produção de concreto e nos vários processos de produção onde o concreto é aplicado. Essa bagagem foi e está sendo de fundamental importância, tanto é que hoje, criamos e desenvolvemos uma ferramenta aliada a tecnologia, onde a metodologia usada no controle e nos processos são simples, práticas, eficientes, precisas e seguras, e que também geram economia comparadas ao custo/benefício.

          Atendendo as normas e o mercado cada vez mais exigente nos dias atuais, observamos que em cada empresa os problemas e os desafios encontrados são sempre os mesmos, muitas empresas não tem o conhecimento técnico suficiente, os métodos de controle são arcaicos e falhos, poucos profissionais no mercado com habilidade e conhecimento amplo, em alguns casos mais, outros menos e em alguns nenhum.

          No início do ano de 2014 tivemos uma ideia, criar uma ferramenta de cálculo que fosse completamente integrada a todos os processos e que fosse segura, que atendesse todo tipo de cliente, e com o passar do tempo essa ideia foi sendo amadurecida e aos poucos foi criando forma.

          No ano de 2018 começamos a projetar e construir um software de computador, eficiente, simples, e que pudesse auxiliar o cliente de uma forma prática e segura no controle e  padronização constante dos traços, sempre que houvesse mudanças nos materiais, prevenindo problemas durante o processo de mistura e aplicação do concreto, prevenindo patologias durante a cura e patologias futuras, deixando a massa sempre igual, sempre com a mesma trabalhabilidade, parâmetros e volume, igual ao o dia em que o traço foi calculado e projetado, garantindo assim o resultado final mais constante e preciso, diminuindo ao máximo o desvio padrão, assegurando economia sem perder a qualidade.

          A primeira versão foi colocada em testes em cliente durante alguns meses e foi um sucesso.

          Durante o desenvolvimento da segunda versão do sistema, conseguimos avançar muito, e fomos muito além das nossas expectativas iniciais, trazendo muito mais conteúdo, benefícios e possibilidades ao software, com muito mais recursos e pronto para os dispositivos mais modernos, perfeito para os dias atuais.

 

Visão para o futuro

 

          Decidimos batizar o software pelo nome de TERCONTROLE, a marca foi registrada, assim como os códigos e fonte do software também foram registrados, tanto na primeira e segunda versão junto ao INPI (Instituto Nacional da Propriedade Industrial), órgão do Governo Federal que confere e assegura a propriedade intelectual do sistema no Brasil, no mundo e em mais de 120 países por 50 anos.

          Hoje estamos vivendo a Indústria 4.0 ou Quarta Revolução Industrial, expressão que engloba algumas tecnologias para automação e troca de dados e utiliza conceitos de sistemas ciber-físicos, Internet das Coisas e Computação em Nuvem, e quem não acompanhar essa transformação, infelizmente ficará para trás dos seus concorrentes.

 

Sistema TERCONTROLE

 

          O Sistema TERCONTROLE é uma ferramenta, um software de computador que possui também uma versão para a palma da mão, o Mobile, para uso em dispositivos móveis como Smartphones e Tablets, facilitando o acesso sem perder a mobilidade. O sistema disponibiliza várias funções que são muito importantes e necessárias para quem busca melhorar os resultados e diminuir os custos.

          Com este sistema tudo fica mais prático, fácil e organizado, através de ensaios simples e rápidos feitos em campo, extrai-se dos materiais ou agregados os parâmetros que em seguida serão inseridos no sistema, e gravados no banco de dados, que irão alimentar as equações matemáticas do software, esses procedimentos serão repetidos cada vez que um novo pedido de material chegar no pátio, independentemente se os materiais forem do mesmo fornecedor ou não, desta forma o banco de dados é atualizado diariamente ou sempre que for necessário, gerando um histórico para melhor ser compreendido, o que de fato acontece quando os materiais variam ou mudam.

         Cada vez que ocorre mudanças ou variações nos agregados, também ocorre no concreto, fazendo com que todos os resultados finais dos ensaios variem, desencaixando e desestabilizando muito as características do concreto, muitas vezes, isso só é percebido depois que o concreto está pronto e sendo aplicado na produção de uma fábrica, ou sendo comercializado e entregue a terceiros.

          Estando o concreto alterado não se sabe qual será o resultado da ruptura dos CPs, causando incerteza e insegurança a todos os envolvidos. Entre os intervalos de moldagem e de ruptura dos CP's, é que se percebe que houve problema, gerando um alto prejuízo financeiro, pois a peça na obra ou o lote na fábrica, já está pronto e em processo de cura, podendo este estar comprometido, sendo que nada mais pode ser feito.

          Nos dias atuais, com toda a tecnologia e conhecimento disponíveis é inadmissível só perceber que algo está errado depois que romper o CP.

          Com essa nova ferramenta pode-se prevenir e corrigir com precisão e total segurança essas variações, antecipando e evitando os problemas.

          Conferindo, medindo, analisando e controlando os materiais na chegada ao estoque mesmo antes de produzir o concreto, com as rotinas de ensaios sendo feitas corretamente e continuamente, o software fará automaticamente os cálculos e irá atualizar todos os materiais, garantindo o controle exato e seguro de todos os traços cadastrados, cada vez que os materiais mudam, mesmo sem ser percebidos a olho nu, trazendo segurança a todas as etapas de produção e controle do concreto, refletindo no resultado de cada CP e logicamente também consegue-se um menor desvio padrão ao longo de um período, trazendo economia com a certeza da qualidade.

 

Praticidade e segurança

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          O software TERCONTROLE foi construído e desenvolvido em plataforma na Web. Pode ser integrado a central dosadora ou misturadora de concreto e de modo on-line ao laboratório, fazendo a ponte de ligação e otimizando os processos de informação de forma precisa e segura, reduzindo custos operacionais, ou seja, se o laboratorista fizer um ajuste no traço, ele automaticamente ficará disponível para carregamento ou produção na tela da central, mesmo que o laboratório e a produção não fiquem fisicamente no mesmo endereço.

          O Sistema fica na nuvem, hospedado em um Servidor, devidamente protegido por senhas individuais, podendo ser acessado pelos usuários de qualquer lugar do mundo e a qualquer hora, por computador ou dispositivo móvel.

          Traz facilidade, liberdade e flexibilidade imensa, tanto para quem dá o suporte técnico mesmo estando em trânsito, como para o profissional em campo, engenheiro, supervisor, laboratorista, administrativo e proprietário, mostrando a todos em tempo real, através de várias telas e também em relatórios, se os procedimentos de controle e os processos estão sendo feitos e se os dados primários estão sendo inseridos no sistema pela pessoa responsável em campo conforme determinado.

          Tudo ficará gravado por data, hora e minuto no banco de dados, e os relatórios podem ser consultados online, tornando mais fácil e rápida a fiscalização e o acompanhamento, em cada fase do processo.

          É uma ferramenta fundamental e indispensável para controlar o concreto e os processos de produção em tempo real, que é quando a correção precisa ser feita, na hora, rápido e com a certeza da precisão que cada situação exige, mesmo no meio de uma produção, trazendo assertividade e segurança. Nenhum relatório em planilhas precisa mais ser preenchido a caneta, que depois precisam ser novamente digitadas na contabilidade ou em demais setores, e que pode conter erros de digitação, tudo está integrado, fazendo a entrada e baixa do estoque de cada material usado na composição do traço. Os dados ficam disponíveis no sistema para o DRE contábil, o Bloco K e o departamento de engenharia e cálculo, trazendo economia de tempo, com números precisos e 100% confiáveis, desde o custo por metro cúbico até os resultados técnicos no relatório estatístico dos CP's.

          Também é possível avaliar com 100% de certeza, se está ocorrendo desvios de materiais na empresa ou nas filiais. No momento em que uma nota de entrada é lançada, o sistema calcula automaticamente e exatamente, qual é o volume cúbico de concreto que poderá ser feito com cada agregado que foi lançado no estoque, o fator multiplicador do sistema calcula e desconta a umidade dos materiais, registrando no banco de dados o peso dos materiais secos, para isso a umidade também deverá ser feita no momento do recebimento dos materiais e em seguida cadastrada no sistema, mesmo com vários traços cadastrados no sistema, cada vez que um traço é produzido, o sistema gera o relatório de produção e já faz a baixa do estoque automaticamente com precisão, porque no cadastro de cada traço está registrado a massa específica do concreto fresco e o peso de cada material e sua massa específica, água e o ar incorporado que são diferentes em cada traço, controlando assim, 100% do estoque de materiais.

          Se a empresa não possui um sistema confiável de cálculo que seja vinculado e totalmente integrado ao processo, o que pode acontecer é, por exemplo: a nota fiscal ser aceita e lançada na contabilidade, mas o produto físico desta nota não existir (não ter sido devidamente entregue na empresa), é nesse momento que acontece a fraude ou desvio, essa situação é impossível de ser identificada, gerando um furo no estoque, e só será observado muitas vezes ao final do exercício contábil, pois a nota do material já foi paga pelo financeiro, então as contas não fecham e nem os custos de produção são precisos.

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Segurança total no ajuste do traço

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          Software TERCONTROLE, com essa ferramenta o laboratorista pode ajustar o traço com muita rapidez, precisão e facilidade.

          O sistema calcula o encaixe dos materiais automaticamente e disponibiliza uma nova Carta Traço em segundos, com as quantidades em peso (Kg) corrigindo a compensão da umudade em peso e volume para o carregamento teórico, mostrando o que é traço seco e o que é o traço de carregamento teórico, em outra coluna mostra a umidade contida em cada material e mostra a soma dessas umidades, já desconta essa umidade total da água inicial entrante teórica, também calcula uma reserva da água inicial entrante teórica total, para o acerto final do slump (ponto ideal do concreto), mostrando com exatidão para a pessoa que está dosando o concreto, a litragem de água disponível que ainda pode ser adicionada ao traço, assegurando o total controle da água, que foi projetada no traço pelo laboratório, tudo aparece na carta traço de uma forma organizada, de fácil leitura e compreensão, podendo ser impressa em folha A4 ou baixada em formato PDF para o computador, Tablets ou Smartphones, e encaminhada pelo WhatsApp ou e-mail para a pessoa que desejar, sem a necessidade de fazer cálculos manuais que são muito complexos e demorados e suscetíveis a erro, sem depender de terceiros, como os laboratórios externos, ou de colegas que podem estar ausentes.

          O sistema também torna possível o controle imediato e instantâneo do pulverulento e da variação na granulometria dos agregados, somente observando, no momento em que o concreto está sendo produzido e dosado a variação da “água total real do traço”, nesse momento o laboratorista consegue observar se está ou não havendo variação em relação a água teórica projetada do traço, caso estiver, ele mesmo pode tomar a atitude de corrigir a água do traço, em um campo específico do sistema ele inseri a diferença entre a água teórica do traço e a água real que está sendo usada naquele momento, digitando a diferença em litros, o sistema automaticamente refaz os cálculos gerando uma nova carta traço, ajustando os volumes e os convertendo em novos pesos de carregamento, já considerando também a umidade, sem alterar os parâmetros pré estabelecidos do traço, assim no próximo carregamento o traço estará ajustado, essa dinâmica e agilidade é muito importante para resolver o problema na hora que ele acontece, mantendo assim o padrão constante do traço, a resistência a compressão e o módulo de elasticidade sob maior controle, e uma variação menor do desvio padrão. Sabe-se perfeitamente que se essas variações não forem controladas, o desempenho do concreto fica comprometido trazendo inúmeros prejuízos onde ele for aplicado, considerando os esforços que o concreto sofrerá ao longo do tempo, podendo condenar ou até mesmo causar o colapso nas estruturas ou das peças, se ele não atender todos os quesitos do projeto, cálculo e normas, por exemplo: na indústria do pré moldado a competitividade é muito grande e cada vez mais a busca por novas tecnologias aponta o uso de estruturas protendidas, por serem economicamente mais viáveis diminuindo o custo por metro quadrado da obra, no entanto são tecnicamente mais complexas de serem produzidas, o risco de erro em todo o processo de produção das peças é inaceitável, e não é diferente com o concreto que faz parte de toda a estrutura.

          A atenção precisa ser constante em dois parâmetros: no módulo de elasticidade e na resistência a compressão, com eles é que se consegue controlar e assegurar continuamente a contra flecha e a aderência da cordoalha, nas peças multiplicadas produzidas em dias diferentes, atendendo a determinação do projeto e do profissional calculista que prevê peças iguais, muitos se preocupam somente com a resistência a compressão, e esquecem do módulo de elasticidade do concreto.

          Outra questão importante é a confiança e a segurança que o sistema traz ao processo produtivo, possibilitando facilitar a implantação de selos de qualidade, como as ISO (International Organization for Standardization) e demais sistemas certificadores, satisfazendo até mesmo o cliente mais técnico, que exige acompanhamento de auditoria externa, possibilitando gerar relatórios por data, hora e minuto, com todos os dados estatísticos relevantes para análise, seguindo padrões de controle lógicos, antes de produzir o concreto e durante a produção, assegurando a qualidade de todo o processo produtivo, desde a entrada da matéria prima até a saída da peça acabada, garantindo que o padrão de resistência a compressão e o módulo de elasticidade do concreto estejam sendo constantemente controlados por uma metodologia eficiente, confiável, segura e que fique nas mãos da empresa, e não nas mãos do colaborador, e se por acaso este for desligado da empresa ou substituído por algum motivo, não levará consigo a informação, ficando muito mais fácil e rápido treinar um colaborador substituto.

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Controle estatístico dos CP's

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          O controlador de corpo de prova do sistema, gera e imprime etiquetas com código de barras, essas etiquetas podem ser a prova d'água no caso da cura dos CP's ser feita por imersão em tanques ou os CP's ficarem vulneráveis a umidade, quando for feito a ruptura do CP a etiqueta é escaneada por um scanner a laser, identificando corretamente o CP, se a data estiver correta, em seguida se faz a ruptura, registrando e vinculando a carga obtida no visor da prensa diretamente ao banco de dados do sistema TERCONTROLE, que já faz a conversão de toneladas (Força Newton) para Mpa e Fck, alimentando as planilhas estatísticas do sistema automaticamente de forma muito rápida e segura, economizando e reduzindo a mão de obra sem possibilidade de erros e fraudes.

 

Treinamento em campo

 

          Ações práticas em campo que fazem parte do escopo para treinamento,dependendo caso a caso, se há necessidade ou não:

• análise e ensaios dos materiais em campo e no laboratório;

• obtenção dos parâmetros para o cálculo do encaixe perfeito do traço;

• correto armazenamento e manuseio dos agregados;

• identificação em cada região os materiais de melhor desempenho;

• montagem correta da carta traço através do cálculo preciso;

• extração correta da amostra para medir a massa específica e a umidade;

• quantidades diárias e em que situações fazer os ensaios;

• ponto correto da massa no momento da mistura;

• transporte e a aplicação correta do concreto em cada tipo de forma.

         Assegurando assim o melhor custo benefício dos materiais usados no processo, atendendo as normas e as especificações técnicas de cada cliente.

 

Aditivo concreto seco

 

          Entre a linha de produtos da Ciclo Química está o aditivo Ciclo MS-900, totalmente isento de cloretos, não decanta na embalagem mantendo a estabilidade, por ser fino não entope e nem danifica as bombas ou as tubulações, é utilizado:

• no concreto seco, produzido em misturador planetário vertical, misturador horizontal, misturador de arrasto ou betoneira;

• usando a massa produzida em equipamento de vibro prensa automatizado, semi automatizado ou em mesa vibratória;

• em pista para produzir peças protendidas diversas com fios e cordoalhas pré-tensionadas;

• em máquinas moldadoras ou extrusoras;

• em todos os tipos de artefatos que utilizam concreto seco ou farofa, inclusive tubos vibrados ou centrifugados/prensados.

         Quando comparado a quem não usa nenhum tipo de aditivo: ele melhora o traço em todos os quesitos que influenciam nas patologias e ainda reduz o custo global da produção, basta controlar o traço e dosá-lo na quantidade correta conforme necessidade após os ensaios, tem como objetivo reduzir a água do traço pela metade (50%) e também reduz muito o teor de argamassa do traço (os finos e as areias), deixando o traço mais forte aumentando assim a resistência, sem perder a trabalhabilidade que é importante no momento da mistura, pois é a trabalhabilidade que garante uma melhor mistura e coesão entre os materiais, melhorando o encaixe no momento da prensagem dentro do molde, consegue-se assim um melhor acabamento na peça e um menor atrito entre a peça e o molde, promovendo menor desgaste em todas as peças mecânicas do equipamento, inclusive no molde, aumentando a vida útil.

          Os ganhos são para qualquer tipo de peça, haverá uma diminuição no consumo de energia elétrica e também um ganho expressivo de tempo, pois a intensidade e o tempo de vibração irão diminuir em torno de 40%, gerando menor esforço no equipamento e reduzindo o tempo de cada ciclo total da máquina, aumentando a produção dentro do mesmo horário de trabalho e com as mesmas pessoas, já que a máquina fará mais quantidades de ciclos totais por período, esse sem dúvida é o maior ganho, não esquecendo da redução do consumo do cimento, com o controle do concreto a diferença do desvio padrão será muito menor, por exemplo: no paver (piso), já houve casos de produzir 40 metros quadrados a mais em um turno de 8 horas.

          No caso das máquinas moldadoras e extrusoras em pista a velocidade da máquina se mantém mais constante, e a aderência do concreto na cordoalha é perfeita, pois o concreto estará sempre encaixado nas mesmas proporções e com a mesma trabalhabilidade, proporcionando um acabamento padrão e uniforme na pista inteira.

          Pare para fazer os cálculos, e veja, quanto que a sua empresa está perdendo em dinheiro e quanto poderá economizar sem perder a qualidade e sem correr riscos.

 

Aditivo concreto fluido

 

          Os aditivos da linha Cicloflow da Ciclo Química, são definidos como hiper plastificante de última geração, este produto em especial, tem o tempo de trabalhabilidade acima da média, possibilitando mais tempo para ser aplicado, até 1:30 horas em caminhão betoneira, dependendo da temperatura externa, reduzem a água do traço em torno de 50% sem perder o slump, com isso melhora-se a coesão e a trabalhabilidade do traço, consegue-se controlar várias patologias que normalmente aparecem no concreto por vários motivos e fatores, entre eles: o excesso de água que provoca retrações, trincas, fissuras, manchas, tamanho da capilaridade “mísulas”, bolhas por ar aprisionado, controlando o ar incorporado, problemas na absorção, resistência a compressão e ao módulo de elasticidade, tudo pode se agravar quando ocorre mudança brusca na temperatura externa.

          A linha Cicloflow foi especialmente desenvolvida para uso em concreto normal, concreto semi-fluido e também concreto CAA (Concreto Auto Adensável), podendo ser produzido em misturador planetário, misturador de arrasto, betoneira comum ou em caminhões betoneira, dentro de fábricas de pré-moldados ou em usinas de concreto, com o traço projetado e controlado, não é mais necessário vibrar o concreto, sendo muito mais rápido de ser aplicado e com menos pessoas, ganhando muito mais agilidade e velocidade na produção das peças e nas etapas seguintes.

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Desmoldante que Funciona 

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          O desmoldante Ecodesmol foi especialmente desenvolvido para quem não pode perder tempo limpando formas. Sua fórmula é a base de nanopartículas vegetais, que aderem muito bem na superfície aplicada, conferindo uma película extra fina e incolor, ideal para proteger com eficiência a forma e não causar manchas nas peças prontas, leva em sua fórmula o álcool, servindo como veículo para as nanopartículas serem distribuídas por igual na superfície aplicada, promovendo secagem rápida por evaporação em qualquer tipo e tamanho de forma, mesmo em dias úmidos sendo esse um atributo muito importante, pois em outros tipos de desmoldante a secagem rápida não acontece, e no momento que o concreto é lançado na forma, acaba desprendendo da superfície da chapa se misturando ao concreto fresco, deslizado para a parte superior da forma aparecendo como manchas nas peças.

          Por ser extremamente fino o desmoldante Ecodesmol, melhora a produtividade e a velocidade do processo de preparação da forma, é aplicado com pulverizador costal, quando pulvirazido deverá ser em forma de sereno, agilizando assim a aplicação, basta apenas treinar o colaborador. Por ser um produto elaborado com matéria prima virgem, a qualidade é sempre constante, diferente de produtos produzidos com material reciclado que sempre tem origem variada, esta variação também acontecerá quando ele for aplicado, tendo resultados positivos e negativos, não se conseguirá manter um padrão, mesmo sendo mais barato não valerá a pena usar, pois contém água na sua fórmula, contaminando assim as formas por não terem secado rápido, depois de um período as formas ficarão sujas e se perderá tempo e muita mão de obra para limpar tudo novamente.

 

Compromisso

 

          Para usar o sistema TERCONTROLE e usar os aditivos da Ciclo Química, treinamos e capacitamos a sua equipe em qualquer parte do país. Sua empresa terá sem dúvida uma melhor produtividade e uma diminuição global dos custos, dentro das normas, irá melhorar mais ainda a qualidade do seu produto, terá maior controle, segurança e exatidão em seus processos produtivos, estará melhor preparado para o futuro.

          Otimize a informação tenha ela ao seu alcance, não confie ou dependa exclusivamente de funcionários, afinal eles são transitórios, não fique para traz de seu concorrente em tecnologia.

          Em um mercado cada vez mais competitivo, queremos compartilhar com você nosso conhecimento e experiência de mais de 28 anos em concreto. Neste período aprendemos muito em chão de fábrica e nas obras, e continuamos aprendendo, experiências que deram certo e outras que deram  errado, tiramos lições em ambas.

          Hoje temos muito mais confiança e segurança para ensinar e mostrar novas técnicas e conceitos paras as empresas e para as pessoas que queiram realmente evoluir e se aperfeiçoar, trazendo-lhes inúmeros benefícios. 

 

Dúvidas ou mais informações:

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47 3329-1111

sac@cicloquimica.com.br